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塑料编织袋拉丝机螺杆结碳的原因简介

阅读次数:1356    发布时间:10-13    文章作者:鑫塑通   类别: 资讯中心 >> 行业新闻

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。如果在我们使用拉丝机制作塑料编织袋时的方法不正确,就会造成拉丝机螺杆结碳的现象。那么,当塑料编织袋拉丝机螺杆结碳的原因有哪些呢?接下来,鑫塑通包装就为大家详细的讲解一下,感兴趣的客户快来观看下面的文章吧

塑料编织袋原料聚丙烯和聚乙烯都是碳氢结构的高分子化合物,受热温度超过其“熔点”温度就会逐渐分解并碳化。聚丙烯的“熔点”温度约168℃,聚乙烯的“熔点”温度约143℃。那么拉丝机对聚丙烯的加热温度有时达到260℃,超过“熔点”温度很多,正常生产时不会碳化,这是因为机筒的温度到到260℃,机筒壁传递给向前推进的聚丙烯,流动的聚丙烯只得到略与168℃的温度,传热温度高了会停止加热,传热温度低了会自动开始加热。

如果聚丙烯和聚乙烯在机筒中不流动,即螺杆停止转动时,时间过长,还在260℃,就会逐渐发生碳化,结在螺杆和机筒上。这种碳化物一般是牢固地固结在螺杆熔融段和均化段前段的螺槽内,加料段一般不会产生碳化,因为加热温度低,物料松散。即使碳化物会结在机筒壁上,但是会被螺杆刮掉。

塑料编织袋螺杆内产生结碳,使物料在压缩段不能正常翻滚塑化,甚至阻碍了挤出通道,使开车后过一段时间挤出量减少。那么就会导致出丝数量和速度都放慢,然后导致不能进行编织袋的正常生产和销售。

以上就是分享的关于塑料编织袋出现结碳的内容。如果大家还想了解相关问题,您关注可以本网站,

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